重慶著色陽極氧化加工廠業常青，什么顏色都可以做，滿足定制氧化加工需求！
IY發燒友在制作各種機箱時總會喜歡挑選鋁制的機殼，對于部分喜歡自己嘗試的DIYer來說，可能會想學學業余鋁表面處理的方法，經過表面處理之后，機殼更耐磨、耐蝕，重要的是可以著上各種鮮艷的色彩，讓自己的作品更加分。本篇就以筆者實際的制作經驗為范本，跟各位分享一下如何有效地進行鋁合金陽極氧化著色！
首先，使用去離子水或者蒸餾水（超市或屈臣氏銷售的那種蒸餾水即可）配制濃度為10%的硫酸溶液。然后把從電線里剝出來的鋁，做成陰極（負）、陽極（正）。陽極（正）的掛鉤必須保證良好的接觸，與工件一定要卡緊，工件陽極前必須徹底清潔干凈，不要有任何油污，完成后放入陽極池。
電源使用直流穩壓電源，采用恒流的控制方式（必須使用恒流電源），電流密度維持在1.2A/每平方分米，電壓15V左右（36V以上不安全）。注意電流密度不可過大，以免造成溶液溫升過大，使得氧化膜發灰。
水溫控制在30度內，如果溫度高電流就調小一點，超過30度氧化皮膜會脫落，導致不能成功上色的后果。這個時間大概控制在20~25分鐘以內，然后拿出來，用自來水洗干凈，不需要晾干。
洗凈后放入染色池，浸泡上色。染料我采用的是染衣服用的活性染料，可以選用酸性染料或其它的染料，鋼筆用的墨水也行。因為染料本身配比不同，我們只能靠嘗試來決定染料液的濃度。
工件浸泡的時間在5到15分鐘之間，如果希望成品顏色深點就多浸泡段時間，水溫控制在40度左右，這樣省時，也可避免上色不均勻的問題。如果還嫌麻煩可以把工件浸泡在70度以下的熱水中，再冷染。
注意，工件不要碰到容器壁，不然接觸的地方顏色可能不一樣。浸泡完成后，將工件用清水洗掉外表多余的顏色，然后放到95~100度的熱水中，進行封孔，水也是要使用蒸餾水或去離子水，時間控制在20分鐘左右。
上面是以小件的鋁板為例，要做面板或更大件的物品時按照同樣的步驟進，如果你還想了解更多關于鋁合金著色陽極氧化加工的相關問題，請聯系我們業常青陽極氧化加工廠。
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