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鋁合金表面處理工藝,這幾種常規的手法,看你是否了解!

鋁在地殼中含量僅次于氧和硅,是含量豐富的金屬元素之一。鋁及其合金以其優良的特性,廣泛地應用于航空、航天、建筑、機械設備、橋梁、車輛、船舶、家庭用具、電子設備等各個方面,鋁及其合金已經成為我國國民經濟中的一個重要角色。隨著鋁及其合金應用的發展,其表面處理技術也相應地處于高速增長期,使得鋁合金表面處理技術得到了進一步的完善和優化。鋁合金表面處理涉及多門學科,包括金屬學、化學、材料學等。


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鋁及鋁合金,具有密度小、耐腐蝕、可塑性好、容易加工成型、無毒、易回收、導電性等一系列的優點,而被廣泛應用于船用行業、化工行業、航空航天、食品包裝、交通運輸等領域。


一、鋁合金拉絲化學方法:這種辦法是無電流效果,使用化學物質相互效果,在工件外表構成鍍覆層,拉絲工藝是通過砂紙在鋁合金表面反復刮出線條,拉絲的紋路多樣,可以清晰顯現每一根細紋的紋路,拉絲工藝可以使鋁合金兼備時尚和科技感其間主要的辦法是:


1、化學轉化膜處理,在電解質溶液中,金屬工件在無外電流效果,由溶液中化學物質與工件相互效果從而在其外表構成鍍層的進程,稱為化學轉化膜處理。如金屬外表的發藍、磷化、鈍化、鉻鹽處理等。


2、化學鍍,在電解質溶液中,工件外表經催化處理,無外電流效果,在溶液中因為化學物質的還原效果,將某些物質堆積于工件外表而構成鍍層的進程,稱為化學鍍,如化學鍍鎳、化學鍍銅等。


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二、電化學辦法:這種辦法是使用電極反應,在工件外表構成鍍層。其間主要的辦法是:


1、電鍍在電解質溶液中,工件為陰極,在外電流效果下,使其外表構成鍍層的進程,稱為電鍍。鍍層可為金屬、合金、半導體或含各類固體微粒,如鍍銅、鍍鎳等。


2、氧化,在電解質溶液中,工件為陽極,在外電流效果下,使其外表構成氧化膜層的進程,稱為陽極氧化,鋁合金外表構成三氧化二鋁膜,目前陽極氧化不但可以解決鋁表面硬度、耐磨損性等方面的缺點,更能延長鋁的使用壽命并增強美觀度,已成為鋁表面處理不可缺少的一環,是目前應用廣且非常成功的工藝。


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3、電泳,工件作為一個電極放入導電的水溶性或水乳化的涂猜中,與涂猜中另一電極構成解電路。在電場效果下,涂料溶液中已離解成帶電的樹脂離子,陽離子向陰極移動,陰離子向陽極移動。這些帶電荷的樹脂離子,連同被吸附的顏料粒子一同電泳到工件外表,構成涂層,這一進程稱為電泳。


4、噴沙(噴丸)利用高速砂流的沖擊作用清理和粗化金屬表面的過程。這種方法的鋁件表面處理能夠使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度,使工件表面的機械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲勞性,增加了它和涂層之間的附著力,延長了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和裝飾。該工藝我們經常在蘋果公司的各類產品中看到,以及被現有的電視機面殼或中框也越來越多采用。


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5、拋光利用機械、化學或電化學的方法,使工件表面粗糙度降低,以獲得光亮、平整表面的加工方法。拋光工藝主要分為:機械拋光、化學拋光、電解拋光。鋁件采用機械拋光+電解拋光后能接近不銹鋼鏡面效果,給人以高檔簡約、時尚未來的感覺(當然易留下指紋還要多加呵護)。



 


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