鋁合金工件在氧化加工時，部分表面不易生成氧化膜是怎么回事，看看業常青氧化廠怎么說！
最近有很多朋友在咨詢我們業常青陽極氧化加工廠，問工件的部分表面不易生成氧化膜是怎么回事，針對這一現象，我們業常青結合我們多年氧化的經驗，給大家講述一下這其中的原因，希望對大家有所幫助：
1、軋制板材表面常有致密的焦糊物，堿洗時未能清除干凈；
2、工件堿洗后在xiao酸中漂洗不徹底；工件的局部表面仍呈堿性，在空氣中會很快形成一層很薄的自然氧化膜，由于導電氧化溶液酸性弱，氧化時不能使該膜退去，故導電氧化膜層也不可能在此處形成。故工件堿洗后一定要在xiao酸中充分漂洗，并盡可能當時清洗，當時氧化處理，陽極氧化廠家，防止工件在工序之間遭到自然氧化而影響導電氧化膜質量。
3、堿洗液中積有過多的鋁離子；
溶液的粘度變大，很難從工件表面洗脫下來，阻隔了鋁基材的表面與氧化溶液的親和力，結果氧化后常出現黃、白相間的條紋狀質量（顯現黃色部位表面由于阻隔物被洗去而獲得了氧化膜，白色部位因表面有氫氧化鋁阻隔物的存在未能形成氧化膜）。
4、鋁件堿洗前用細砂低打磨去除焦糊物；
5、鋁件堿洗后在xiao酸溶液中充分漂洗；
6、更換堿洗溶液。
好了今天的分享就到這里了，感謝大家的閱讀，如果您還想了解更多關于陽極氧化加工工藝的相關知識，請聯系我們業常青陽極氧化加工廠，我們將有專業的客服24小時在線，免費為您解答。
重慶業常青金屬表面處理公司，專業從事鋁合金陽極氧化加工、電解著色、鈍化處理、噴砂加工等系列金屬表面處理，歡迎咨詢！
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