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著色陽極氧化加工工藝，相信大家并不陌生，陽極氧化染色賦予了鋁及鋁合金更為豐富的裝飾性，在保證產品質量的同時，同時也極大的滿足人們對于產品外觀的需求，這也是為什么鋁合金著色陽極氧化加工工藝深受各大企業青睞，小到手機，大到航空飛機船舶，都曾采用過這項工藝技術，并且一直沿用到現在。

既然這項工藝這么深受人們喜愛，那么影響著色陽極氧化加工的因素有哪些呢！帶著這些問題繼續往下閱讀，我們業常青陽極氧化加工廠將為你揭曉答案：

一、溫度：

陽極氧化膜染色通常分冷染（室溫）和熱染，依染料的性質和工藝要求而定，一般冷染時間較長，容易控制色澤，但溫度太低時，染料吸附緩慢，必須延長染色時間，且低溫染色的日曬牢度較差。

熱染法的特點是著色速度快，耐曬性好，但控制各批之間的色澤（特別是淺色）均勻性比較困難，再者，染色溫度過高（＞800℃），在染料未被充分吸收時，氧化膜層可能有部分封閉，從而妨礙染料吸附，同時也降低了染料的固著性。

活性染料依活性基因的不同可分為高溫型、中溫型、低溫型三大類。BES活性染料是專用于浸染的中溫活性染料，在紡織物上最適宜的染色溫度為60-80℃，在相同條件下分別于100℃、300℃、500℃、600℃、700℃對氧化膜染色，其對溫度的依存性并不明顯，因此為染色的均勻，增加染料的滲透性和吸附性，確定 BES活性染料色溫為500℃。

二、時間：

染色時間的不同會影響到染色的質量和耐光性，如果時間太短、色淺、耐光性差，時間過長則不利于提高工作效率，應按染料的種類和色調來確定染色的時間。

BES活性染料在紡織上浸染時間以20min為宜，在相同條件下，分別在1、3、5、10、15、20min時間對氧化膜染色，染色時間。

三、PH值：

染液的PH值控制應依染料的特性而定，PH值過低會降低染料的堅牢度和耐曬性能性能，并且封閉處理中很容易流色。

在染色中PH值有兩種作用，一是對染料本身的狀態有影響，二是對被染物為氧化膜的表面性能有影響，在水中有機物的離子分解后與溶解中PH值有關，因此采用同一種染料，由于溶液PH值不同，會變為完全不同的物質，如果PH值不適當，染色后氧化膜的顏色與普通顏色不同，即使上色也容易褪色。

PH值決定著氧化膜表面的Z電位，由于溶液PH值不同，氧化膜表面的化學性能也會有所不同，因此PH值對染色工藝作用重大。

四、染液濃度：

應根據陽極氧化的工藝條件（主要溫度和氧化膜的厚度）來決定其溶液濃度，通常適宜的染液濃度約在0.1-3g/L之間，極淺色調為0.1-0.3/L，淺色調為1g/L，暗色調為5g/L，深色為5-15g/L。利用低濃度染色，雖然時間較長，但染料易于滲透到氧化膜孔隙深處，可以增加色澤鮮艷度，而且調色較方便，利用高濃度染色，一般浮色較多，而且在封閉過程中易流色，對于裝飾性氧化膜，深色染色濃度控制在20-50g/L，才能獲得滿意的色澤。