硫酸陽極氧化、草酸陽極氧化、鉻酸陽極氧化，其各自的優缺點有哪些！
硫酸陽極氧化：在稀硫酸電解液中通以直流電或交流電對鋁及鋁合金進行陽極氧化處理，能得到厚度約5-20um無色透明的氧化膜，具有較強的吸附力，易于染色，硬度較高，經封閉處理后具有較高的抗腐蝕能力，主要用于防護和裝飾。硫酸陽極氧化工藝簡單，操作方便，溶液穩定，電能消耗少，允許雜質含量范圍較大，適用范圍廣，成本低。但不適宜孔隙大的鑄造件、點焊件及鉚接件。硫酸陽極氧化的優點：成本低、透明度高、耐腐蝕性好、電解著色和化學染色容易。
草酸陽極氧化：草酸陽極氧化能得到較厚的氧化膜（最后可達60um），彈性好，孔隙率小，而且有良好的電絕緣性、硬度和耐腐蝕性與硫酸陽極氧化膜相擬。通過改變工藝條件（如電流密度、電源性質、酸的濃度及溫度等）在純鋁和不含銅的鋁合金上可以直接得到銀白色、黃銅色或青銅色的膜層，無需再進行染色處理。
鉻酸陽極氧化：鉻酸陽極氧化得到的氧化膜很薄，一般厚度只有2-5um,膜層軟、彈性好，耐磨性差，膜層本身呈灰白色至深灰色或彩虹色，不透明，孔隙率很低，很難染色，不經封閉處理可使用。鉻酸陽極氧化膜與有機涂料有良好的結合力，是油漆等有機涂料的良好底層。由于鉻氦電解液對鋁的溶解很小，生成氧化膜后，仍能保持零件原來
的尺寸精度和表面粗糙度，因此鉻酸陽極氧化適用于容差小，表面組粗糙度低的零件，以及一些鑄造件、鉚接件和點焊件等，但對于含銅、硅量較高的鍋臺全零件不適用。
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