陽極氧化膜在電解槽液中基本不溶解，此時生成的壁壘型陽極氧化膜，如在中性硼酸鹽、中性磷酸鹽或中性酒石酸鹽溶液中，開始時電壓隨陽極氧化時間迅速直線上升到比較高的電壓，如果這個電壓上升到超過擊穿電壓，則氧化膜被擊穿。如果這個電壓沒有到達(dá)擊穿電壓，那么在這個電壓下，電流又迅速下降到接近零或一個極小的所謂漏電電直流，此時電化學(xué)反應(yīng)實際停止了。假如電流沒有歸于零，即剩余的微小電流就是所謂漏電電流，它可能源自陽極氧化中的缺陷、雜質(zhì)或局部薄膜引起的電子電流。

陽極氧化是一種應(yīng)用非常廣泛的金屬表面處理方法，特別是對于鋁金屬來說，陽極氧化金屬表面處理工藝，更是讓鋁制品如虎添翼，不僅在產(chǎn)品的功能性有大大的提升，而且對于鋁制品的外觀來說，更是提升了幾個檔次。在進(jìn)行陽極氧化加工之前，預(yù)處理是至關(guān)重要的，它直接影響到最終產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。

鋁合金經(jīng)過陽極氧化處理后，通常需要進(jìn)行鹽霧試驗來評估其耐腐蝕性能。這種試驗旨在模擬材料在惡劣環(huán)境下的耐腐蝕能力。在一般情況下，對于一些工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)來說，鹽霧試驗的時間標(biāo)準(zhǔn)可能在24小時到1000小時不等。具體的測試標(biāo)準(zhǔn)還取決于所在地區(qū)的法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

業(yè)常青陽極氧化，是一家集合多種氧化加工工藝及電解著色工藝、鈍化處理、噴砂加工的大型自動氧化加工廠家，但青青今天向大家介紹的是，我們廠的王牌工藝染色氧化工藝。

陽極氧化處理是金屬表面處理的方法之一，在日常生活中，陽極氧化加工的產(chǎn)品我們每天都有大量的接觸，作為陽極的金屬材料在特定的電解液中通過外加電流使其表面形成膜層的一種材料保護(hù)技術(shù)，大多數(shù)金屬材料（如鋁合金、鎂合金、鈦合金)都可以在適宜的電解液中進(jìn)行陽極氧化處理。

硫酸陽極氧化工藝簡單，操作方便，溶液穩(wěn)定，電能消耗少，允許雜質(zhì)含量范圍較大，適用范圍廣，成本低。但不適宜孔隙大的鑄造件、點焊件及鉚接件。鉻酸陽極氧化膜與有機涂料有良好的結(jié)合力，是油漆等有機涂料的良好底層。

重慶業(yè)常青金屬表面處理有限公司是一家致力于金屬表面處理加工和噴砂加工的服務(wù)型企業(yè)，我們專注于壓鑄件硬質(zhì)陽極氧化加工、普通陽極氧化加工、導(dǎo)電陽極氧化加工、染色陽極氧化加工、鈍化處理加工、電解著色、噴砂加工及壓鑄件染黑加工等服務(wù)，我們擁有多年的生產(chǎn)加工經(jīng)驗及自主研發(fā)技術(shù)專長。

1000系列鋁合金代表1050、1060、1100系列。在所有系列中1000系列屬于含鋁量最多的一個系列。純度可達(dá)到99%以上，由于不含有其他技術(shù)元素，所以生產(chǎn)過程比較單一，價格相對比較便宜，是目前常規(guī)工業(yè)中，最常見的一個系列。

鋁合金由于其比重小，加工性能好，導(dǎo)電、導(dǎo)熱性優(yōu)良，塑性好，抗大氣腐蝕能力強，易于成形，價格便宜等優(yōu)點。而輕工、建材、航天、電子等領(lǐng)域得到非常廣泛的應(yīng)用，同時，陽極氧化膜除了提高鋁及其合金的耐腐蝕性及硬度性能外，還可以作為很好的功能性材料，目前常用的陽極氧化加工方法有，硫酸-草酸等方式，進(jìn)行陽極氧化加工。

鋁合金：輕量、強度高、導(dǎo)熱性好、耐腐蝕。
銅合金：導(dǎo)熱性好、電導(dǎo)率高、耐腐蝕。
鋅合金：重量輕、熔點低、成本低、耐磨性高。
鎂合金：輕量、強度高、可回收利用、防腐性好。
鉛合金：重量大、密度高、抗腐蝕性好。
鐵合金：強度高、硬度高、耐磨性好。

鋁及其合金因為比重小、易加工，常被眾多企業(yè)廣泛使用及加工制造，鋁合金氧化膜對鋁合金有很好的保護(hù)作用,可以提高其耐腐蝕性、耐磨性及裝飾等性能,使鋁合金具有更廣泛的應(yīng)用。在實際航空產(chǎn)業(yè)應(yīng)用中,鋁合金的表面一般進(jìn)行氧化處理,來提高其防腐性能，硬質(zhì)陽極氧化與普通陽極氧化相比,氧化膜更厚,更致密、硬度更高,在整機及零部件都有十分廣泛的應(yīng)用。

所謂的電解著色就是指鋁及其合金經(jīng)過陽極氧化后，在含有金屬鹽的水溶液中進(jìn)行交流電解，在陽極氧化膜多孔層的底部電沉積金屬、金屬氧化物或金屬化合物，由于電解，在陽極氧化膜多孔層的底部電沉積金屬、金屬氧化物或金屬化合物，由于電沉積物質(zhì)對光的散射作用而呈現(xiàn)出各種色彩，這種著色的方法稱為電解著色法或二次電解著色法。

最近有很多朋友都在問小編，說鋁合金表面處理廠家，有沒有值得推薦的，說起鋁合金金屬表面處理加工廠，小編我絕對是有發(fā)言權(quán)的，本人是事陽極氧化加工行業(yè)數(shù)10年，從鋁合金的線切割、折彎、機加工、噴砂、打磨、拉絲、氧化加工、拋光、電解著色、鈍化處理，或多或少都是有些了解的，站在企業(yè)的角度來分析，在選擇陽極氧化加工廠合作時，無非有以下幾點需要我們大家注意下：

重慶業(yè)常青金屬表面處理有限公司，陽極氧化工程師工作職責(zé)：

陽極氧化表面處理工藝是指在電解質(zhì)溶液中，工件為陽極，在外加電流的作用下，使其表面形成氧化膜的過程。經(jīng)過陽極氧化處理，可以使鋁及其合金表面獲得一層比自然氧化膜厚得多的致密膜層（從幾十微米甚至到幾百微米）。

鈍化處理加工后的金屬或產(chǎn)品，其金屬表面生成一種非常薄的、致密的、覆蓋性能良好的鈍化膜，它使得金屬與空氣或其他污染物處于隔開的狀態(tài)，形成相對封閉獨立的空間存在，從而延長了金屬及零件的使用壽命，再著能讓產(chǎn)品外觀看上去更加美觀大氣。

目前重慶業(yè)常青金屬表面處理有限公司，已經(jīng)具備多種氧化膜著色技術(shù)，大體上可分為化學(xué)著色和電解著色。電解著色法按其發(fā)色特點，可分為一步電解著色法、二步電解著色法及其他著色新工藝技術(shù)等。

著色陽極氧化加工工藝，相信大家并不陌生，陽極氧化染色賦予了鋁及鋁合金更為豐富的裝飾性，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時，同時也極大的滿足人們對于產(chǎn)品外觀的需求，這也是為什么鋁合金著色陽極氧化加工工藝深受各大企業(yè)青睞，小到手機，大到航空飛機船舶，都曾采用過這項工藝技術(shù)，并且一直沿用到現(xiàn)在。
既然這項工藝這么深受人們喜愛，那么影響著色陽極氧化加工的因素有哪些呢！帶著這些問題繼續(xù)往下閱讀，我們業(yè)常青陽極氧化加工廠將為你揭曉答案：

01上掛→02脫脂→03中和→04堿蝕→05中和→06化拋→07中和→08預(yù)封孔→09氧化加工→10調(diào)表→11調(diào)表→12調(diào)表→13脫脂→14中和→15調(diào)表→16調(diào)表→17染色→18封孔→19除灰→20除鎳→21烘干→22下掛

所謂鋁的陽極氧化是一種電解氧化過程，在該過程中，鋁和鋁合金的表面通常轉(zhuǎn)化為一層氧化膜，這層氧化膜具有保護(hù)性、裝飾性以及一些其他的功能特性。從這個定義出發(fā)的鋁的陽極氧化，只包括生成陽極氧化膜這一部分工藝過程。

將金屬或合金的制件作為陽極，采用電解的方法使其表面形成氧化物薄膜。金屬氧化物薄膜改變了表面狀態(tài)和性能，如表面著色，提高耐腐蝕性、增強耐磨性及硬度，保護(hù)金屬表面等。例如鋁陽極氧化，將鋁及其合金置于相應(yīng)電解液(如硫酸、鉻酸、草酸等)中作為陽極，在特定條件和外加電流作用下，進(jìn)行電解。陽極的鋁或其合金氧化 ，表面上形成氧化鋁薄層 ，其厚度為5～30微米 ，硬質(zhì)陽極氧化膜可達(dá)25～150微米 。陽極氧化后的鋁或其合金，提高了其硬度和耐磨性，可達(dá)250～500千克/平方毫米，良好的耐熱性 ，硬質(zhì)陽極氧化膜熔點高達(dá)2320K ，優(yōu)良的絕緣性 ，耐擊穿電壓高達(dá)2000V ，增強了抗腐蝕性能 ，在ω=0.03NaCl鹽霧中經(jīng)幾千小時不腐蝕。氧化膜薄層中具有大量的微孔，可吸附各種潤滑劑，適合制造發(fā)動機氣缸或其他耐磨零件；膜微孔吸附能力強可著色成各種美觀艷麗的色彩。有色金屬或其合金（如鋁、鎂及其合金等）都可進(jìn)行陽極氧化處理，這種方法廣泛用于機械?/p>